鋁鑄件的表面在生產(chǎn)過(guò)程中比較豐富和多元化。鋁鑄件的表面效果相對(duì)性不錯(cuò)。對(duì)鋁合金型材鋁鑄件開展了偏堿電拋光加工工藝，并對(duì)偏堿拋光液態(tài)系開展了科學(xué)研究。腐蝕緩聚劑，黏度劑等對(duì)拋光效果有影響，取得成功地得到了具備優(yōu)良拋光效果的堿性溶液管理體系，及其可減少工作溫度，增加飽和溶液使用期限的添加物，及其與此同時(shí)增強(qiáng)了拋光效果。

在飽和溶液中往精密鑄造模具材料中合理加上添加物可以形成更快的拋光效果。應(yīng)用時(shí)，葡萄糖水NaOH飽和溶液適用于一定情況下的DC恒壓電解拋光，鋁的表面透射率可達(dá)90%，但因?yàn)樵囼?yàn)的多變性，必須進(jìn)一步科學(xué)研究。討論了選用直流電單脈沖電解拋光法在偏堿情況下拋光鋁的可行性分析。結(jié)果顯示，單脈沖電解拋光法可以做到直流電恒壓電解拋光的整平效果，但其擠扁速率比較慢。

在明確機(jī)械加工精密鑄造發(fā)展趨勢(shì)的歷程中，根據(jù)磷酸鈣單鹽酸的環(huán)境保護(hù)有機(jī)化學(xué)拋光技術(shù)性適用于鋁鑄件的實(shí)際操作。應(yīng)用時(shí)，其技術(shù)性需要完成零排放，并擺脫以往相近技術(shù)性的品質(zhì)。缺點(diǎn)。新技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵是在基本液中增加一些動(dòng)畫特效化學(xué)物質(zhì)而不是氰化鈉。因此，首先要剖析三元酸的有機(jī)化學(xué)拋光全過(guò)程，尤其是氰化鈉的功效。氰化鈉在鋁的有機(jī)化學(xué)拋光中的首要功能是控制點(diǎn)腐蝕并提升拋光色度。融合簡(jiǎn)易阿糖腺苷的有機(jī)化學(xué)拋光實(shí)驗(yàn)，覺(jué)得在阿糖腺苷中添加的特別化學(xué)物質(zhì)應(yīng)當(dāng)可以抑止點(diǎn)腐蝕并緩解一般腐蝕，而且需要具備更強(qiáng)的流平靜提亮效果。