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在鑄鋼件中，機械設備鑄件的類型許多，樣子構造繁瑣，質量標準、使用量等原因對鑄鋼件都是有一定的干擾。在很多不銹鋼板精密鑄造件的生產過程中，都選用鑄造方法。在鍛造情況下，不銹鋼板精密鑄造件表面發(fā)生裂痕、夾渣、洗沙等缺點很普遍。結論鑄件的外觀質量比較差，不但增加了清除量，并且增加了深度加工的任務量。與海外鑄件的外觀設計對比，擁有顯著的差別。在鑄鋼件的生產中，不但需要注意產品質量問題，需注意商品的外表。以下是不銹鋼板精密鑄造件表面不光滑的一些具體原因:
1、型砂、芯沙粒渡過粗。
2、砂模、砂芯密度低或不均勻。
3、模仁鍍層質量差，涂層厚度不均勻，涂層脫落。
4、澆筑環(huán)境溫度和澆筑高度太高，金屬材料氣體壓力高。
5、上殼體或直澆道杯高度太高，金屬材料靜水壓高。
6、型砂、芯砂中黏土、結合劑或易熔添加物太多，造成鑄鋼件阻燃性低，傳熱性差。
7、型砂和芯砂帶有過多的是再造砂，再造砂中帶有過多的是細沙粒、塵土、死黏土和鐵包砂，因此型砂的燒結溫度低。
8、拆箱出砂于事無補，產生固態(tài)熱夾渣，尤其適用厚鋼鑄件和高熔點鋁合金鑄件。
9、形狀記憶合金流通性好，表面支撐力低。如合金銅中磷、含鉛量太高，鑄鋼件中磷、硅、錳的含量太高。
10、金屬材料液中的金屬氧化物和低熔點有機化合物與型砂反映形成硅酸亞鐵、孔雀石鐵等低熔點有機化合物，降
