1.硬化液的濃度值.溫度與硬化時(shí)間。精密鑄造廠家詳細(xì)介紹一般狀況下，氯化氨質(zhì)量濃度在25%之上的硬化劑，才能有不錯(cuò)的硬化實(shí)際效果。假如氯銨成分低，靠延長(zhǎng)性時(shí)間是不可以改進(jìn)硬化實(shí)際效果的。鑄件精密鑄造工作溫度稍低會(huì)造成涂料流動(dòng)性差，導(dǎo)致涂掛不勻稱(chēng)而產(chǎn)生桔皮以及他制殼缺點(diǎn)，制殼工藝流程的工作溫度應(yīng)調(diào)節(jié)在15℃之上。

    2.粉液比的明確。粉液比也是危害工件表層質(zhì)量的主要原因之一，占比過(guò)大則會(huì)因涂料的流動(dòng)性差造成涂掛不勻稱(chēng)，而造成分層次和涂料沉積。而過(guò)小則會(huì)造成鑄造件表層的絲瓜刺。其配比原則是在確保涂料流動(dòng)性的條件下，盡可能提升 粉液比。

    3.涂掛實(shí)際操作方法。具體制造中有相當(dāng)于一部分“桔皮”難題是因?yàn)閷?shí)際操作不善產(chǎn)生的，涂料的單方位流動(dòng)性非常容易造成沉積而導(dǎo)致硬化不充足.