一般情形下，精密鑄造件規(guī)格精密度是受鑄件構(gòu)造、鑄件材料、模具制作、制殼、培燒、澆筑等多方面要素影響的，在其中任意一個(gè)階段設(shè)定、實(shí)際操作不科學(xué)都是會(huì)使鑄件的收縮率造成轉(zhuǎn)變，造成鑄件規(guī)格精密度與規(guī)定有誤差。下列是可導(dǎo)致高精密鑄件規(guī)格精密度問題的要素：

（1）鑄件構(gòu)造的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.隨意收縮率大，阻攔收縮率小。

（2）鑄件材料的影響：a.原材料中碳含量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.普遍材料的鑄造收縮率如下所示：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×1 00%，LM為凹模規(guī)格，LJ為鑄件尺寸。K受下列原因的影響：蠟?zāi)1、鑄件構(gòu)造K2、鋁合金類型K3、澆筑溫度K4。

（3）模具制作對(duì)鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟工作壓力、試壓時(shí)長(zhǎng)對(duì)熔模規(guī)格的影響以射蠟溫度最顯著，次之為射蠟工作壓力，試壓時(shí)長(zhǎng)在確保熔模成形后對(duì)熔模最后規(guī)格的影響不大。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模儲(chǔ)放時(shí)，將進(jìn)一步造成收攏，其收縮值約為總收攏量的10%，但當(dāng)儲(chǔ)放12小時(shí)后，熔模規(guī)格基本上平穩(wěn)。d.蠟?zāi)Ｇ邢蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方位收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)隨意收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過對(duì)遇阻收縮率的影響(最 好射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收攏越大)。

（4）制殼原材料的影響：選用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因而可以忽略。