1.充不滿意：精密鑄造廠家詳細介紹其首要因素是蠟料的溫度較低，精密鑄造產(chǎn)業(yè)射出去速度比較慢.壓型溫度較低，導(dǎo)致蠟料在流通環(huán)節(jié)中制冷快，主要表現(xiàn)在角和邊的一部分或蠟?zāi)５暮癖谝徊糠殖洳粷M意，邊角的地區(qū)發(fā)生圓弧，與金屬材料鑄造件的澆不夠類似。黏著：蠟?zāi)Ｅc壓型黏著是由于沒有應(yīng)用離型劑，或者蠟與壓型的溫度均太高，或者壓型受損.壓型不清理所導(dǎo)致。

    2.表面皺褶：因為蠟料溫度不足，壓射速率較低，蠟料健身運動與壓型溫度的相互配合不合理?；蛞驗閴盒蛢?nèi)表面損傷或不清理，激冷金屬材料塊置放不合理等，在蠟?zāi)１砻媪粲薪∩磉\動的印痕。紋理較深的，精密鑄造零件相近金屬材料鑄造件的冷隔缺點，輕度的皺褶能夠打磨拋光去除。也有便是在型芯周邊.孔眼的周邊，有時候可看到接縫處，略呈凹痕，具體是二股蠟流的交匯處無法非常好焊接，這也是蠟料的溫度不足.工作壓力不夠的結(jié)果。

    3.有氣泡：一種是表面氣泡，即用人眼看得見的皮下組織氣泡，有某些遍布，有聚集遍布。另一種是蠟?zāi)Ｉ顚哟蔚臍馀?，一般是集中化的很大的氣泡，人眼沒法見到，但從蠟?zāi)５牟糠滞蛊?，發(fā)生于蠟?zāi)５暮诵囊徊糠趾椭评涞囊徊糠?，這也是內(nèi)工作壓力的釋放出來，汽體澎漲的結(jié)果。

    4.縮凹：蠟?zāi)１砻姘己?，主要是射出去工作壓力及時間不足，或者蠟料溫度較高，制冷時間不足有時候離型脫膜劑過多，也很有可能使蠟料特性降低。表面縮凹涉及到比較大總面積，維修較為艱難。