精密鑄造的零件的材料及機械性能要符合要求。零件的材料的技術特點和物理性能大概決策了毛坯的種類。比如樣子簡易且對機械性能規(guī)定低的鑄鐵件常見圓棒。針對關鍵的鑄鐵件，為得到較好的機械性能，應挑選鍛件。當樣子簡易時，應應用不銹鋼鑄件。材料繁雜，物理性能規(guī)定不高，可以用稀有金屬零件常見鋁型材或鑄坯。

    大中型和簡易零件的毛坯大多數(shù)采用砂模鑄造或隨意煅造，構造繁瑣的毛坯多采用鍛造，中小型零件的毛坯可采用模鍛件或工作壓力，鋼質零件的毛坯關鍵用以鍛件。假如階梯的直徑并不是非常大，可以用在棒料上。假如每一個壓鑄鑄造階梯的規(guī)格相距非常大，應采用鍛件。

    依據(jù)目前的生產(chǎn)制造標準明確坯料。如當場生產(chǎn)制造的總體水平和工作能力，外委的概率等。靈活運用新技術應用新材料，為了更好地節(jié)省材料和電力能源，提升 加工的高效率，應當考慮到精密鑄造，精密鍛造，熱軋，熱鍛，粉未冶金，異型鋼和橡膠制品等鍛造方法及材料。

    精密鑄造的特性：融入覆蓋面廣，不會受到鑄造件尺寸，薄厚和樣子復雜性的限定。生產(chǎn)過程靈便，能采用的材料廣，可很多運用廢金屬和再生能源，與煅造對比企驅動力耗費小。鑄造件具備一定的外形尺寸精密度，加工的剩余量小，節(jié)省生產(chǎn)施工時間和金屬材料材料，成本費便宜，綜合性經(jīng)濟發(fā)展特性好，電力能源，材料耗費及低成本。