一般情況下,上海精密鑄造細致鑄鐵件尺寸精度是受鑄件結(jié)構,東莞精密壓鑄鑄件材料,模具制作,制殼,培燒,澆筑等多方面因素干擾的。鑄造廠家詳細介紹在其中一切一個部門設定,實際操作不科學都是會使鑄件的收縮率造成轉(zhuǎn)變,導致鑄件尺寸精度與要求有偏重??蓪е录氈妈T件尺寸精度缺點的因素:鑄件結(jié)構的危害:鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。
鑄件材料的危害:原材料中碳含量越高,線收縮率越小,碳含量越低,線收縮率越大。模具制作對鑄件線收縮率的危害:射蠟溫度,射蠟工作壓力,試壓時間對熔模尺寸的危害以射蠟溫度顯著,次之為射蠟工作壓力,試壓時間在確保熔模成形后對熔模最后尺寸的危害不大。
蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%.熔模寄放時,將進一步發(fā)生收攏,其收攏值約為總收攏量的10%,但當寄放12小時后,熔模尺寸壓根平穩(wěn)。蠟模軸向收縮率僅為高度方位收縮率的30-40%.